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  注射成型是一種大批量生產(chǎn)的零件的制造工藝。注射成型的主要優(yōu)點是規(guī)模化生產(chǎn)的集體能力。所有中的注塑成型件都是從微型零件到大型零件的重要組成部分。幾乎所有制造行業(yè)都使用注塑件-通過使用這種工藝，尺寸和形狀的靈活性一直延續(xù)了塑料的設(shè)計界限，并且由于輕量化和設(shè)計自由度，使得傳統(tǒng)材料的重要替代成為可能。
  
  隨著時間的推移，成型過程中可以對模具造成磨損。如果你不進(jìn)行定期維護(hù)，如更換機油、機械零件會磨損，降低運行效率，并^終失敗。一個良好的（設(shè)計）模具的關(guān)鍵是持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量的注塑件。均勻冷卻在型腔的印象（從腔在多模腔的腔）將產(chǎn)生^高的質(zhì)量和^快的周期時間。
  
  確保醫(yī)用精密注塑模具的質(zhì)量需要精心設(shè)計的模具和高精度的建立，都可以增加建設(shè)成本和日常維護(hù)成本的工具。然而，這些措施^終會節(jié)省你的維修成本。作為一個^佳實踐，選擇造型進(jìn)行維護(hù)，如清潔模具分型線的生產(chǎn)運行過程中，有一個專門的服務(wù)團(tuán)隊，跟蹤文件和模具的保養(yǎng)，確保模具得到長期護(hù)理需要。